全天候、全方位在線監測保運，專業化檢修維護和技術支持，先進的遠程故障診斷系統。
智能監測保運系統解決方案
全天候、全方位在線監測保運，專業化檢修維護和技術支持，先進的遠程故障診斷系統。
監控保運
秦風氣體總部建立起基于EAOC-EMAES系統的遠程監控中心。該中心設立在西安市高新區秦風氣體辦公場所內獨立區域，由生產部負責管理，2名專業工程師日常監控，每位工程師至少10年的運營經驗。該監控中心對秦風氣體已運行氣體工廠實施24小時全面監管，保障了各公司安全穩定高效能運行，指導各工廠分析和解決生產中問題。
● EMAES（EAOC - Industrial Energy Efficiency Monitoring Analysis and Evaluation software）工業流程能效監測分析與評估系統。
● 企業資產管理(EAM Enterprise Asset Management)系統
● IMO振動監測——將機組振動全面監管，保障生產穩定。
● 遠程培訓——實現遠程視頻授課、考試、圖書館，提升員工素質。
● 銷售信息化——銷售數據線下填報，線上分析，提高工作效率。
● 現陜鼓全部氣體運營工廠的數據采集和數據存儲。
● 在西安實現各氣體運營工廠運營畫面實時監測。
● 通過能效分析和數據應用，實現裝置運行績效考評。
● 通過大數據開發，可遠程實現事故回演，在總部就能分析裝置運行故障和問題。
● 在運營平臺實現裝置生產班組運營績效智慧考評，拿數據說話，形成學習、評比、趕超的良好氛圍。
● 通過運營平臺工況尋優功能，指導裝置操作運營人員開展工況優化，提升裝置運行效益。
智能化監控中心平臺構成
EMAES（EAOC - Industrial Energy Efficiency Monitoring Analysis and Evaluation software）工業流程能效監測分析與評估系統。
企業資產管理(EAM Enterprise Asset Management)系統
IMO振動監測---將機組振動全面監管，保障生產穩定。
遠程培訓---實現遠程視頻授課、考試、圖書館，提升員工素質。
銷售信息化---銷售數據線下填報，線上分析，提高工作效率。
監控中心主要功能
實現陜鼓全部氣體運營工廠的數據采集和數據存儲；
在西安實現各氣體運營工廠運營畫面實時監測；
通過能效分析和數據應用，實現裝置運行績效考評；
通過大數據開發，可遠程實現事故回演，在總部就能分析裝置運行故障和問題；
在運營平臺實現裝置生產班組運營績效智慧考評，拿數據說話，形成學習、評比、趕超的良好氛圍；
通過運營平臺工況尋優功能，指導裝置操作運營人員開展工況優化，提升裝置運行效益；
核心優勢
● 陜鼓集團和西安交大、深圳創為共同組建了國內首個基于互聯網對現場裝置進行實時監控的旋轉機械遠程在線監測及故障診斷中心。為包括法液空(65套)在內的300多臺套動設備的振動、位移、轉速、油溫、油壓等參數，提供24小時全方位在線監測。
● 秦風氣體全面學習杜邦管理理念，并借鑒國內外優秀氣體公司先進管理經驗，2020年全面實施了標準化工廠并日趨完善。
● 秦風氣體安全穩定性能逐年提升，單套裝置停車2016年1.29次/套、2017年1次/套、2018年0.5次/套、2019年0.3次/套、2020年0.33次/套、2021年截止目前0.12次/套。
● 秦風氣體多年來持續實施節能降耗，單位制氧能耗達到甚至超越國內外同行水平，每年節能收益上千萬元。
● 秦風氣體擁有自主產權的人工智能化先進控制系統（APC），實現了常規DCS無法解決的復雜自動控制，有效減少了裝置的無效操作，提高了裝置的運行效率，降低綜合能耗約1%；
● 2019年成立了遠程監控中心，通過EMAES數據庫分析，找到各工廠生產運行中的不足，逐步達到國內外一流氣體公司運營管理水平。
● 采用資產管理系統（EAM），使用預防性維護模塊、備件管理模塊和維修工作流程進行日常維修管理，2014-2019年度維修費用控制在1%以內。
● 秦風氣體在西北、華北、華東區域工廠，已經實現液體應急互備、備品備件共享，確保72小時連續供氣的液體儲存、氣化系統。
● 秦風氣體擁有自主產權的人工智能化先進控制系統（APC），實現了常規DCS無法解決的復雜自動控制，有效減少了裝置的無效操作，提高了裝置的運行效率，降低綜合能耗約1%；
● 2019年成立了遠程監控中心，通過EMAES數據庫分析，找到各工廠生產運行中的不足，逐步達到國內外一流氣體公司運營管理水平。
● 采用資產管理系統（EAM），使用預防性維護模塊、備件管理模塊和維修工作流程進行日常維修管理，2014-2019年度維修費用控制在1%以內。
● 秦風氣體在西北、華北、華東區域工廠，已經實現液體應急互備、備品備件共享，確保72小時連續供氣的液體儲存、氣化系統。